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试验机试验过程中的常见问题及办法
点击次数:1089 发布时间:2013-12-13

故障一:  液压试验机做拉伸试验时,试样断口经常是两边断,总会影响到试验结果,工作效率。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。  3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。  故障二:  被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。  排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。  故障三:  试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。  故障四:  加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。  首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

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