拉力机  
 
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拉力机使用过程中出现位移异常怎么处理?

点击次数:538 发布时间:2017/1/3
提 供 商: 扬州市韧恒机械厂 资料大小:
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详细介绍:

拉力机使用注意事项:

  1.工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油;
  2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具;
  3.小心连接传感器的线路;
  4.拉力机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;
  5.保持拉力试验机的清洁。
常见故障及处理方法;
  1.若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好;
  2.试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。
 
拉力机的使用过程中我们,我们经常会遇到或多或少的拉力机移位问题。
  维修拉力机位移异常为以下三个步骤:
  维护过程也可以根据这些步骤进行完成。
  *步:检查拉力机位移传感器
  因为拉力机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
  第二步:检查材料拉力试验机放大器单元
  排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.
  第三步:检查拉力机系统设置
  在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

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